Главная >  Нормативны 

 

Средства разработки MES-приложен. T-FACTORY.exe™ 6 MES позволяет:
описать материальные и энергетические потоки по всем компонентам и стадиям передела продукции;
связать материальные ресурсы с информацией реального времени из SCADA/HMI и SOFTLOGIC-систем TRACE MODE®;
автоматически рассчитывать материальные и энергетические балансы между любыми элементами технологической цепочки;
проводить анализ потерь материалов и энергии на любом технологическом этапе;
прослеживать путь товара в технологии;
создать производственные задания;
на основании производственных заданий автоматически генерировать заказы на материалы и наряды на работы и направлять их исполнителям;
организовать MES-документооборот прохождения заданий с утверждением стадий ответственным персоналом;
осуществлять сетевое планирование работ на неограниченный срок;
осуществлять контроль выполнения работ;
осуществлять контроль качества продукции на основе процессного подхода, соответствующего международному стандарту ISO 9000:2000;
в реальном времени рассчитывать себестоимость продукции на каждом технологическом этапе;
осуществлять контроль соответствия времени и стоимости производственных заданий плановым показателям;
выявлять узкие места производства - причины роста себестоимости, брака, потерь, отклонений от сроков исполнения и т.д.;
накапливать MES-статистику;
автоматически генерировать отчеты и вычислять показатели, необходимые для принятия решений;

 

Приложения по управлению исполнением производства разрабатываются в соответствующем редакторе TRACE MODE® Благодаря этому проект T-FACTORY.exe™ 6 MES полностью интегрирован с АСУТП предприятия, а MES-приложение работает на основе данных реального времени.

 

Система позволяет учитывать стоимость тех ресурсов, чья стоимость меняется в течение суток (например электроэнергию). Для этого в карточке M-ресуроса предусмотрена вкладка - Тарифы.

 

T-FACTORY 6 MES дает возможность представить производственный процесс как совокупность взаимосвязанных энергетических и материальных потоков. Для каждого элемента потока в инструментальной системе можно создать карточку-описатель (M-ресурс), указав основные технические и стоимостные характеристики. Эти свойства могут считываться из следующих источников:
контроллеры и серверы АСУТП;
реляционные базы данных с SQL-интерфейсом;
электронные таблицы;
OPC-серверы;
приложения MS Office®;
ручной ввод.

 

Так как T-FACTORY учитывает текущую стоимость каждого материального ресурса, то в реальном времени можно следить наблюдать не только за материальными, но и за финансовыми потоками, за формированием себестоимости продукции, выявлять причины ее необоснованного роста и принимать меры для ее снижения.

 

В процессе производства материалы и энергия перемещаются по технологическим цепочкам, при этом происходит превращение одних материалов в другие, а также возникают потери, отходы и брак. Соответственно и М-ресурсы T-FACTORY MES можно связывать друг с другом, образуя логистические цепочки. Это дает возможность в реальном времени следить за динамикой материальных потоков производства, фиксировать потери, анализировать их причины и предпринимать меры, направленные на снижение потерь и брака.

 

T-FACTORY 6 MES дает возможность в реальном времени формировать материальные балансы между любыми компонентами технологической цепочки. При этом возможно выделение неограниченного количества категорий баланса, а также расчет стоимости каждой категории. В системе можно установить допустимые пределы размеров каждой категории и осуществлять автоматическую сигнализацию при превышении разрешенного количества брака или потерь.

 

В карточке можно создать индивидуальный код ресурса. Благодаря этому можно проследить путь любой партии продукции по технологической цепочке. При этом используются данные об использованном оборудовании и работавшем персонале, полученные из T-FACTORY 6 и . Все данные сохраняются в СУБД РВ SIAD/SQL Таким образом руководители производства получают полную информацию о ресурсах предприятия, использовавшихся при выполнении заказа. Это позволяет проводить анализ причин брака и устанавливать:
на какой стадии производства возник брак;
какое оборудование участвовало в производстве брака;
какой персонал его обслуживал;
откуда были получено сырье;
куда была отгружена опасная продукция.

 

По активизированным производственным заданиям система генерирует сменные задания, наряды на работы и заказы на материалы. Производственные задания поступают в подсистему планирования и документооборота T-FACTORY 6 MES. Документооборот производственных заданий позволяет уполномоченным сотрудникам предприятия утверждать, отменять или откладывать их выполнение.

 

Для каждой производственной операции возможно создание производственных заданий (D-ресурсов). Производственные задания активизируются и исполняются, как по команде человека, так и автоматически по:
времени;
с заданной периодичностью;
по событию;
и т.д.

 

По каждому производственному заданию сервер в T-FACTORY 6 MES ведет автоматический контроль исполнения и помечает те задания, в которых было превышено плановое время или стоимость. Руководитель производства может в реальном времени получать информацию о срывах в исполнении заданий и незамедлительно принимать меры по устранению их причин.

 

В T-FACTORY 6 MES предусмотрены средства сетевого и перспективного планирования на неограниченный период времени. Также планирование возможно осуществлять во внешних программах - например в MS Project®.

 

 

Для хранения данных T-FACTORY штатно использует СУБД РВ SIAD/SQL Для обеспечения работы T-FACTORY с реляционными базами данных в программе предусмотрен Редактор взаимодействия с базами данных, располагающий мощным построителем SQL-запросов, средствами их планирования, разбора и отладки.

 

 

Новые технологии открывают персп. С. Цена. Области применения устройств бе. Анализ российского рынка технической изоляции из вспененных полимеров.

 

Главная >  Нормативны 

0.0163